热轧椭圆轧件进口滚动导卫属于金属的轧制，尤其涉及金属轧件的矫直、导向和定位装置。包括箱体，箱体内设带有轧件通道的导板，箱体设冷却水口，导辊轴设油孔与油嘴连接，特点是箱体上至少设置一对轴线互相交叉的导辊，两辊轴线夹角为2α，两只带有弧面孔型的导辊倾斜地伸入至轧件通道中，构成近似椭圆孔型。当轧件穿过椭圆孔型时，导辊对轧件进行矫直、夹持和扶正，使其长轴以垂直状态顺利进入圆孔型或方孔型。优点是，构思新颖，结构简单、合理，使用时可以减少轧件扭曲和歪斜，济南切分导卫，减少轧件对导辊、轴承的冲击，延长导卫使用寿命，减少导卫损耗和更换频次，减少堆钢事故，有利于轧钢生产，减少轧件刮伤和轧辊错位，有利于提高产品正1品率。
由于四线切分导卫装配和使用精度要求很高，而国产导卫在材质选用、加工精度方面与进口导卫之间存在着巨大的差距，因此唐钢二钢轧厂棒材车间立足现有生产条件，四切分导卫，经过长期的生产实践，摸索并总结出一套完善的四线切分导卫修配法，克服了国产四线切分导卫制作精度水平不足的缺陷，使修配后的导卫完全达到并超过了进口导卫的使用精度标准。修配操作法要点精心准备，对所有待修备件做好清洗、测量、筛选;准确预装，检验备件尺寸，对尺寸有微量差异的备件合理组合进行装配，达到快速组装效果;精密组装，各预装部件组装后仔细校验、调整，确保达到使用精度标准;精细检验，对组装好的导卫进行位置精度及附件功能的全1面检查，确保所有功能正常。
导卫板的没淤，求购切分导卫，常常被认为是比较筒单的，毅爵可以粗糙一些，不会出大尚题.迫是，生产实际表明，五切分导卫，导卫板造成的札制事故还是相当多的。1958年来，我国铆铁工业飞跃的发展，要求培养相当数量的孔型和导卫板投补人具，‘然而导卫板段补简髓，由于在段爵方法上积累的粗袋很少，这拾初学的投爵人员造成一定的困难。因而有必要对导卫板投歌阴题加以栩封帕勺研究。
