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导卫装置相当简陋,除个别机架进口为滚动进口导卫外,其余进出口全部为滑动导卫。仅有的滚动进口导卫是达涅利公司早期制造的滚动导卫,随着轧钢设备的迅速发展,这种老式滚动进口导卫已不能适应轧钢生产的需要。
鉴于我厂连轧线导卫装置的落后状况,1993年底,求购切分导卫,公司组织质量攻关,把导卫滚动化作为质量攻关的主要课题之一。本着设计力求简单,便于制造、安装和调整的原则,对我厂连轧导卫装置进行了一系列的攻关改造。
三切分的导卫安装和调整〈DCR—3—00〉 ①保证三切分轮的安装正确,保证切分轮的两个切分韧是平齐的; ②切分轮的调整间隙为±10丝; ③保证分料盒的两个刀片与切分轮的两个韧口基本平齐,济宁切分导卫,避免偏斜,产生粘钢; ④三切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、三切分刀片的中心线在同一条线上,注:〈进口铲嘴与轧辊表面轧槽的间隙应为1mm较好〉。
连轧棒材厂一车间粗轧机组是单辊传动的二辊水平布置的连轧机组,三切分导卫,按工艺设计轧件需扭转90°进入下一道次轧制,切分导卫制造商,轧机的出口需设置扭转装置,引进的阿希洛RS型滚动扭转导卫(RS16C、RS12C两种型号),分别用在2#、4#、6#)机架出口上。在导卫的安装与维修过程中,我发现下线的3种阿希洛滚动导卫有三分之一的并没有坏,其原因是扭转角偏小不能正确翻钢,同时冲击下一机架进口导卫而换下,这样一来增加备件消耗和轧钢工及维修工的劳动强度。平均每月冲跑钢10条,误时200多分种。