导卫装置调节系统的作用是调节两导辊之间的间隙，高线导卫价格，以便实现对被轧钢材的夹持。其原理为导辊两侧各有一个与支撑板连在一起的调节螺钉，旋转调节螺钉就可以实现两导辊之间间隙的调节[1]。1导卫装置调节系统的设计要求导卫装置调节系统须符合以下几个要求。1.1调节方便导卫装置两导辊之间的间隙必须能方便的调节，以适应生产的节奏。经过一定的使用时间后，由于导辊不断地磨损，两导辊相对距离加大，就不能很好的夹紧轧件了，此时必须通过调节系统调节两导辊之间的间隙。若调节不方便的话，就会影响生产效率。1.2可调范围大一条轧制生产线轧制的产品是随着生产任务改变的，轧制的产品规格不同，高线导卫，两导辊之间的间隙就不同。一种型号的导卫装置一般能生产几种规格的产品，如!20

mm的导卫装置就要求能生产!8、!10、!16、!18和!20 mm等五种规格的产品。

轧机导卫辊是保证轧件按既定的变形条件进行轧制的重要辅助件 ，由于滚动导卫辊在棒、线材轧机上大量使用 ，每年消耗的导卫辊数量是相当惊人的。如何提高滚动导卫辊的使用寿命 ，提高劳动生产率 ，降低轧材成本 ，从而提高企业的经济效益 ，是一个重要的课题。　　由于钢结硬质合金 (以下简称钢结合金 )既有硬质合金高弹性模量、高硬度及高耐磨性的优点 ，又有合金工具钢可切削加工及可热处理等特点 ，用于冷作工模具已取得显著的技术经济效果。

作业操作要求：  1. 严格按照导卫配制表选择正确的导卫组件。  2. 安装前要认真检查所使用部件的各部位尺寸、表面质量，全部合格方可使用。已使用 过的部件再次使用前要仔细检查磨损情况，不符合要求的全部剔出，并根据情况进行修复或报废。  3. 用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净，不得有油污、锈迹和其他脏物。  4. 滚动导卫的安装要保证两导辊辊径相同、孔型一致。采用样棒进行对中调整，样棒的 尺寸与形状要符合生产工艺要求，求购高线导卫，调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙，确保导辊与样棒吻合。对于粗轧使用的大规格滚动导卫，可使用测量导辊辊缝的方法。 5. 导辊轴承装配时，用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位，要确保打到空底， 轴承内芯放入上下轴承外圈中，盖合适的密封盖于上下轴承。 6. 滚动导卫的蜗轮、蜗杆要涂抹润滑干油。  7. 安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查，确保油、水管路畅通。 8. 各导卫所有导板、鼻锥安装要端正，所有螺丝均要坚固到位。  9. 导辊轴装拆时，用铜棒轻轻敲击，高线导卫功能，以防止变形及上下端螺纹损坏，导辊轴安装好后， 用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母，减小轴向间隙并保证导辊转动自如。 10. 左右调整轮要对称安装，并加好垫片，保证一定的调整余量。 11. 导卫付、导辊、鼻锥的中心线必须重合。  12. 导卫付前端（或鼻锥前端）上下弧面与轧槽上下间隙相等。